1. Впровадження процесу тамподруку
Тамподрук — це технологія непрямого глибокого друку, завдяки створенню спеціального візерунка сталевої пластини та використанню клейової головки для перенесення вмісту вигравіруваного візерунка на виріб. Технологія друку стала основним методом друку та декорування поверхні різних об’єктів. .Принцип: процес дуже простий. Спочатку розроблений малюнок витравлюється на друкованій формі, а офортна форма покривається чорнилом. Потім більша частина чорнила переноситься на надрукований об’єкт через силіконову головку.
Основні виробничі проблеми та рішення:
1. Задирки на шрифті тампонного друку: після тампонного друку на краю шрифту є невеликі пір’ясті задирки, шрифт є гіпертрофованим; чорнило занадто рідке і недостатньо швидко висихає; занадто висока вологість;
Рішення: A. Зменшіть кількість розріджувача чорнила; налаштувати чорнило на швидке висихання; B. Пристрій для подачі гарячого повітря додається до гумової головки; C. Зменшіть вологість у майстерні та зменшіть глибину травлення сталевої пластини;
2. Деформація малюнка тамподруку: поверхня виробу після тампондруку спотворюється та деформується, і більшість з них з’являється на краю зони тамподруку; форма обраної тампонної друкарської головки не ідеальна; чорнило занадто рідке; головка клею деформується після тривалого використання; пристосування рухається;
Рішення: A. Виберіть відповідну конічну та тверду тампонну тампон; B. Замініть тампонну друкарську тампон; C. Відрегулюйте положення пристосування;
2. Застосування термотрансферу на скляних пляшках
Термотрансферна плівка — це технічний спосіб друкування малюнків і клею на термостійкій плівці, а також приклеювання малюнка (шару фарби) і шару клею до скляної пляшки шляхом нагрівання і тиску. Цей процес в основному використовується для пластику та паперу, і менше для скляних пляшок.
Хід процесу: 1. Кольорова чернетка; 2. Плівковий друк; 3. Термоперенесення; 4. Випічка.
Термотрансферна плівка зазвичай розділена на п’ять шарів, поверхневий шар ПЕТ-плівки використовується як носій, а розділовий шар придатний для падіння при нагріванні. Захисний шар відіграє роль захисту шару чорнила, шар чорнила є друком візерунків, а клейовий шар є шаром адгезії.
Оскільки багатоколірний візерунок можна намалювати за один раз на етапі друку плівки, наявний візерунок можна перенести на скляну пляшку за один раз під час операції перенесення на скляну пляшку. У порівнянні з громіздким набором багатоколірного шовкотрафаретного друку, це може значно скоротити роботу друкарської коробки та зменшити втрати матеріалів, спричинені помилками друку. В даний час витрати на оплату праці постійно зростають, а клієнти пред'являють високі вимоги до якості точного позиціонування, тому переваги термоперенесення на багатоколірних рукописах дуже очевидні.
Крім того, на стадії друку плівки зазвичай використовується друк CMYK, а друк плашкових кольорів також може бути виконаний відповідно до вимог замовника. Ефект термопередачі більш реалістичний, відтворення кольорів високе, і можна реалізувати градієнтні кольори. Завдяки співвідношенню між теплом і запіканням зображення колір готового зображення буде міцнішим, ніж колір при перенесенні водою, і він не легко потьмяніє. Він має хороші властивості, такі як стійкість до корозії, стійкість до старіння, зносостійкість і стійкість до високих температур.
Порівняно з водним друком і шовкотрафаретним друком термотрансферний друк має очевидні переваги в обробці скляних пляшок.
Порівняння теплопередачі та інших процесів
Загалом, у порівнянні з традиційним водно-трансферним друком і шовкотрафаретним друком, перевагами термотрансферного друку є: менше споживання праці, високий ступінь автоматизації, швидка і точна реєстрація кольорів, високий вихід і менше забруднення навколишнього середовища. Однак недоліком термотрансферного друку є те, що регулярність підкладки повинна бути високою, і операцію потрібно виконувати у відносно правильному положенні. Вигідно обробляти квадратні і циліндричні пляшки. Пляшку спеціальної форми потрібно проаналізувати відповідно до об’єкта, щоб підтвердити придатність для обробки. У процесі розвитку термотрансферного друку, на додаток до звичайних тонерних чорнил, також було розроблено багато нових типів, таких як перламутрова чорнильна плівка та дзеркальна термотрансферна плівка, а також термотрансферна плівка з бронзуванням. Дивлячись у майбутнє, використання термотрансферу на скляних пляшках буде більш поширеним.
